震驚全球的海爾公司“砸冰箱”事件，源于海爾“有缺陷的產(chǎn)品就是廢品”的質(zhì)量文化；華為公司之所以成為全球領(lǐng)先的信息與通信技術(shù)解決方案供應商，源于華為在“一次把事情做對”基礎上加以“持續(xù)改進”的質(zhì)量文化……

放眼當今世界，所有杰出而成功的企業(yè)，都離不開強有力的質(zhì)量文化支撐。

2019年，鍛造廠將在持續(xù)提升員工質(zhì)量意識基礎上，重點推進質(zhì)量文化落地，聚焦“鍛造精品，錘煉人品”，融入制度、體系、基準、改善、宣傳及培訓等更多元素，著力豐富內(nèi)容、深化內(nèi)涵、創(chuàng)新載體、全員踐行，2019鍛造廠質(zhì)量文化落地準備這樣做：

一是健全制度文化。3月底已完成了質(zhì)量責任制初步設計，主要針對提升8D報告質(zhì)量、工廠領(lǐng)導主持批量質(zhì)量問題聽證、四層級分層審核納入過程績效KPI評價、 “三不”責任落實等進行優(yōu)化，并在日常運行中持續(xù)完善，逐步形成一套嚴密而有效的質(zhì)量管理體系。

二是貫徹體系文化。強化QSB+貫標，對12個模塊實行項目負責制，確保按時間節(jié)點推進實施，健全質(zhì)量保證體系；細化IATF過程診斷，每季實施診斷建立過程檢查清單；建立內(nèi)審員能力評估和獎勵機制，確保體系策劃落地。

三是踐行基準文化。聚焦產(chǎn)品檢測基準、三檢制檢查基準、連續(xù)監(jiān)控記錄基準及分層審核檢查基準等，計劃在7-8月建立和完善各類檢測基準書，明確固化產(chǎn)品檢測方法，以業(yè)務標準化推動管理標準化。

四是挖掘改善文化。開展“質(zhì)量缺陷零容忍”活動，對列入優(yōu)先減少計劃的重點品種及不良現(xiàn)狀進行剖析，業(yè)務科室和生產(chǎn)車間共同制定改善措施、跟蹤關(guān)閉，開展典型質(zhì)量問題改善；開展全員QC活動，實施異常件、返工返修和實物質(zhì)量課題改善，對優(yōu)秀課題進行年度表彰，營造濃厚氛圍，引導和激發(fā)全員自主改善的積極性。

五是強化宣傳文化。工廠網(wǎng)頁將開辟“質(zhì)量有話說”專欄，營造 “人人講質(zhì)量、事事有質(zhì)量”的文化氛圍，年內(nèi)將利用廣播、網(wǎng)頁、微信等全媒體，開展VLOG優(yōu)秀質(zhì)量文化作品征集、質(zhì)量文化知識競賽、典型質(zhì)量問題案例分析及警示豐富多樣的質(zhì)量文化宣傳活動，擴大影響力，發(fā)揮導向作用，促進全員達成質(zhì)量文化共識。

六是拓展培訓文化。6月底編制完成新人崗前質(zhì)量培訓基準書以及作業(yè)觀察標準，明確和規(guī)范培訓評價流程，加快新員工技能達標，促進老員工技能提升。與此同時，通過持之以恒地反復宣貫來引導全員自覺規(guī)范質(zhì)量行為。

質(zhì)量文化建設不能一蹴而就，前方的道路曲折而漫長，只要全體鍛造人堅定不移，上下同心，努力踐行，終會形成全體員工自覺自愿、共同遵守的鍛造品質(zhì)標準，終會構(gòu)建“固化于制、融化于情、內(nèi)化于心，外化于行” 具有鍛造特質(zhì)的質(zhì)量文化。

（佘玉梅  梁煦倩）