“胡科长，啥事让你这么开心啊？”小编偶遇从现场检查回办公室的铸造二厂生产管理科科长胡晓亮。他笑着回答：“二月份工厂生产又创佳绩，能不让人高兴吗。” 

      据胡晓亮介绍， 2月份铸造二厂实际工作日仅有21天，但实际发交铸件达到6129吨，比1月份增加12吨/日；成品发交率和累计平均完成率分别为98.54%和 98.31%，“两率”达成情况在锻造公司综合排名第一。在全月生产中，一车间BMD造型线表现很是“威武”，全月累计生产铸件1878吨，设备故障强度率比1月份下降20%。消失模造型线在质量指标达成上创造历史最佳成绩。其他造型线均达成目标。       

     铸造二厂2月份生产不仅数据漂亮，而且很有“内涵”，就是实现了低成本高效率的“经济生产”。该厂采取“掐尖、限高、利平、多谷” 生产组织方式，最大限度降低动能成本，直接将电单价从1月份的0.5306元降到0.5291元，这对用电大户来说是一笔不小的开支，而在高产期间实现低耗，更是不易。为了做到这一点，该厂生产管理科积极与各生产单元进行沟通，工厂职能部门根据生产调整，提前做好服务准备，确保生产需求。以炉龄管理为例，一边是高产，生产进度不能耽误，一边是炉龄管理已经达到上限，必须停下来重新筑炉，在矛盾面前，工厂信息联动管理发挥作用，在确保市场、客户阶段性生产需求后，见缝插针进行设备维护保养，部门通力合作保证重点设备检修计划进度，形成良性循环。             

    在创新生产组织方式的同时，工厂党总支积极围绕春节前后员工思想容易产生波动的现状，发挥党员示范引领作用，在完成本职工作的同时，积极参与现场瓶颈工序的改进改善活动，一面面鲜红的党旗总是出现在生产最困难、最需要帮助的地方，党员始终冲锋在前。      

    2月份创造的辉煌已经成为历史，面对3月份更高产量，工厂提前谋划，鼓励各单位利用扎帐后的时间，开足马力，积极备产，为取得3月份高产的全面达成奠定基础。