11月8日，從鑄造二廠2#辦公樓301#會議室傳出來的陣陣掌聲，吸引了過往的員工，大家紛紛議論。

“今天是啥日子，咋這么熱鬧？”

“聽說是質量月QC成果發表會?！?/p>

“質量月不是早在9月份就結束了嗎，咋課題發表今天才舉行?。俊?/p>

其實今天向大家反饋的“作業”和“成績單”，有特殊原因。9月份質量月結束后，10月份是向員工充分展示活動成果的階段，但是突如其來的疫情徹底打亂了既定的工作計劃，工廠一方面堅決執行政府疫情防控要求，一方面積極組織保客戶生產，因此才會呈現出今天的這一幕。

下午1:30,各單位參賽選手、觀摩者及領導近40人齊聚3#會議室，QC課題發表在質量保證科科長唐建軍簡短的開場白后，進入主題。根據質量月活動計劃，累計策劃20項重點改善課題，而入選本次發表的更是各單位精心挑選的“精品”。

第一個發表的課題《降低差殼冷芯涂料不良率》，就是抓住工廠新開發的核心品種之一轎車差殼類品種開展降廢攻關，跨部門聯合課題攻關小組通過自主研發的涂料浸涂機正在申請新型實用型專利技術，取得一項改善多重收益的可喜局面。匯報者話音剛落，現場就響起熱烈的掌聲。

“王宗旭，這小伙子看上去朝氣蓬勃，不知道他會給大家帶來怎樣的驚喜？”面對這個相對只聞其名不見其人的新面孔，大家拭目以待。

“大家好！我是來自制造工藝科‘技術領跑小組’的王宗旭，我今天給大家分享的也是一個新品降廢攻關課題——《降低****有限公司差殼廢品率》?！?王宗旭聲音洪亮、自信大方，牢牢鎖著大家的目光。

在成果展示中，他在兼顧課題發表標準流程的同時，充分運用自己技術專長，大膽使用新的分析軟件，主動融入新的技術發展元素，帶給大家的不僅僅是視覺上的強烈震撼，更是改善思想、思維方式上的巨大沖擊，更重要的是為持續擴大出口零件提供了更大空間。一時間現場掌聲雷動。

“我的匯報結束了，請大家再給我幾分鐘，我還想與大家分享一些展示攻關改善成果的想法，”王宗旭接著說，“現在玩自媒體的人很多，抖音就是一個對外傳播的載體，如果大家再精雕細琢一下，通過以點帶面的亮點宣傳，既能充分展示出工廠厚實的技術底蘊，人文精神面貌，還能成為搭建暢通市場客戶的有效渠道?！?/p>

王宗旭的精彩展示，引來評委紛紛點贊稱好！其它課題成果成色也絲毫不遜。清理車間王方才發表的《研制蓋板變形校正裝置》課題是本次比賽中唯一一項創新型成果，取得 “四兩撥千斤、以小博大”的質量效果和巨大經濟效益。三車間“同心QC小組”緊盯新材質高強高韌鑄件橫梁品種，通過全方位多輪次的改善攻關，取得砂芯廢品率同比下降幅度達85.7%的佳績，為促進工廠技術成果快速轉化為生產力，并形成新的效益增長點，積累了寶貴的經驗。

經過激烈角逐，9位小組成員激情匯報，各位評委老師精彩點評，最終制造工藝科改善小組發表的 《降低**差殼廢品率》成果脫穎而出，榮獲一等獎，其余的8項成果也分獲其它獎項，所有課題產生的總經濟效益近260萬元，碩果累累。

     編輯：詹明星   校對：梁煦倩   審核：陳國松  撰稿：蔡雄偉 張勇