据东风锻造有限公司铸造二厂生产系统数据显示，截至9月8日，全厂3条造型线全部超产，创造了近一年来少见的连续性的生产佳绩。该厂的生产组织能力再次得到验证。

        高产突然来临，这对铸造二厂来说是遭遇战，也是机遇战。为了抓住来之不易的机遇，作为工厂生产的‘龙头’单位，生产管理科提前行动，月初就与市场营销部、制造工艺科、质量保证科等部门进行订单评审，通过平衡各方资源，持续优化排产计划。同时加大生产巡视频次，所有职能部门进入24小时高产工作状态，保持信息畅通，及时处置化解生产现场各种难题。

     为了保大局，工厂把所有困难都自己扛，在本身严重缺员的情况下，还抽调精兵强将支援外部工厂。为了弥补缺员情况，工厂要求辅助岗、指导员、班组长、工长、值班主任组成机动支援小组，哪里需要就及时补位，确保生产顺畅。

      为了保目标，一方面要高效、稳产，另外必须坚持低成本运营模式。“面对单班生产完成接近双班的产量，确实是个巨大的挑战，如果我们能把有效的工作时间都充分合理的利用起来，高产目标肯定能实现。”生产管理部门负责人坚定地说。

       “今天延时半个小时下班，要把熔化炉子里面化的铁水出空，不给白班‘偷懒’的机会。”

       “今天生产顺畅，大家抓紧时间把班后的文明生产做到位，提前下班回家休息，咱们不打‘疲劳战’。”

        “班长，今天排产的品种较多，生产进度受到一定的影响，大家说再加把劲，把损失的时间夺回来，完成当班计划再下班。”

       “最近的营养餐，花式多、量充足，吃饱了好干活。”

         ……

        在各生产单元的微信工作群里，类似这样的信息都能第一时间传递到岗位、员工。

       临近下班时间。“席主任，刚从铸造一厂转线调试的工装，因为工艺差异，调试时做了一些改动，今天工装返厂，三班要在BMD线上生产，请安排模修人员紧急恢复，必保客户的需求。

    “好的，徐科长，马上组织人员抢修，你放心，绝对不会误事的。”关键时刻，车间与生产管理科负责人进行了高效沟通，一次与时间拼速度的工装抢修拉开序幕。第二天，生产信息反馈，客户需要的产品已经全数生产出来了。

      目前，铸造业务整合改革已经进入提速阶段，加上9月份的市场快速回暖，生产大幅度增量，在双重考验和挑战下，铸造二厂多措并举积极应战，喜讯不断，高潮迭起。

 编辑：詹明星   校对：丁艳霞  审核：陈国松  撰稿：蔡雄伟